赖氨酸生产工艺具有结晶浆料浓度大、粘度高、杂质含量多的特点。传统工艺采用活塞推料离心机，其分离效率很低，致使生产厂家被迫采用多台的离心分离设备来弥补单台设备工作效率不高的劣势。

LLW螺旋过滤离心机是一种无滤饼层切向流的离心过滤设备，特别适合处理高固体含量的浆料，同时不需要对过滤介质进行清洗再生。它的高转速与高分离因数，可以保证在*短的时间内，将高粘度的液体与固体分离。在洗涤过程中，洗涤液在离心力的作用下以雾状的方式与固体接触，保证物料的清洗效果。转动部分无相对运动，对物料与设备部件的摩擦损耗*低。同时它是全密闭结构，有效的解决了气体泄漏以及温度变化对物料性质的改变。与物料接触面全部为316L不锈钢，可以耐受液体的腐蚀。安装不需要特殊的地基要求，通常只需将它安装在钢架平台上即可。年产6万t赖氨酸共需3台LLW450螺旋过滤离心机。

赖氨酸专用离心机,LLW450-N螺旋过滤离心机投资与安装成本

与国外同等处理规模的活塞推料离心机相比，用户的设备投资成本仅为原有的1/3，安装成本为传统的1/5。模块化设计有效的节约了安装空间，提高了的生产区域的利用率。 

LLW螺旋过滤离心机已在数条赖氨酸生产线运行(味之素，正大，梅花），达到甚至超过*初用户的工艺要求，在改善*终产品品质的同时也降低了用户的实际生产成本。 

赖氨酸专用离心机,LLW450-N螺旋过滤离心机操作特性

在实际运行过程中，实现了赖氨酸晶体分离的连续运行。设备结构与性能特性为无人监控提供了必要的前提条件。连续的进料、过滤分离、洗涤、出料，在工艺参数稳定的条件下整个过程均处在连续运行状态。无滤饼层过滤（滤饼层厚度仅为0.8mm）、切向流的过滤原理使得过滤介质一直处于不堵塞的状态下，无需停机清洗，整个系统一直保持了*佳的分离状态。 

消除环境对生产过程的影响

赖氨酸产品是一个含有结晶水的产品，在不同的温度下其含有结晶水的量是不同的。LLW4卧式螺旋过滤离心机是一种全封闭式的离心机，同时物料的处理时间极短，在生产过程中一个晶体从进入离心机到出料进入下步工艺的时间仅为5～18s,有效的降低了环境温度在处理过程中对物料的影响。