|
|
卧式螺旋卸料过滤离心机(螺旋筛网离心机) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作原理: 悬浮液从进料管进入螺旋内腔,并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓,在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去,固相颗粒则被截留在转鼓内;同时,转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动,在此运动过程中,由于回转直径的加大,离心力得到快速递增,固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相,从而实现固液相自动、连续的分离。 LLW卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业(对数十种物料的分离,我们具有成功的应用经验,在选型时可与我们的技术人员进行沟通,以便获取更详尽的资料)。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成,生产效率和自动化程度高,是一种先进的分离设备。 因其分离原理和结构特性,其对物料的针对性也较强,在选型时应进行物料分析和相应的试验,以确定其适用和分离性能。 ●耐腐蚀性好:根据使用物料的不同,与物料接触的材质采用304、316L、904、904L,TA2 ●分离效果好,生产能力大。 ●滤渣层较薄,洗涤效果好。 ●与间歇操作离心机相比具有能量消耗低、运转平稳、噪声低。 ●结构紧凑、重量轻、占地面积小。 ●完善的售后服务:多种规格、多种锥角的卧式螺旋卸料过滤离心机满足各种物料分离的需要,试验室可进行物料选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。 连续过滤与连续沉降的*结合 本机器巧妙结合过滤分离和沉降分离功能,能处理普通螺旋过滤离心机不能处理的产品。 料液粘度高,颗粒细小产品也能分离。如:木糖醇。 ● 连续式运转,电力消耗低 ● 连续处理,无停顿,处理量大 ● 设备体积小,维护简单 ● *大转篮直径:1500mm 主要特点:(和活塞推料比较而言) 完全连续 全时段过滤 物料含水量更低 母液中含固体量更少 能耗更低 更为安全 结构简单,技术含量更高
H630离心机技术规格书 1、总则: 本技术文件根据贵公司要求初步制订,可作适当修改。
2、离心机名称及型号: 2.1离心机型号:H630 2.2离心机名称:卧式螺旋卸料过滤离心机
3、产品简介 LLW型卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种连续操作的过滤式离心机。处理能力大,单位产量耗电少,运转稳定。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料、洗涤、脱水和卸料。它是固液分离中的一种高效分离设备。该机适用于化工、医药、食品、冶金、矿山等行业的固液分离。分离悬浮液的含固量在10-60%,颗粒直径在0.1-2.5mm范围内的线状或结晶状的固体颗粒。如:柠檬酸、古龙酸、氯化钾、聚氯乙烯、磷酸钠、氯化钠、果汁、硫铵、尿素等。
4、功能描述: 主机转鼓起动运转正常后,料液从进料管进入内转鼓(螺旋体)内腔,由于离心力场的作用,料液从内腔出液口均匀流入外转鼓内腔,液相经筛网孔隙及外转鼓孔排出,固相则被截留在筛网内侧。由于螺旋体与外转鼓存在差速,固相由螺旋叶片逐一推向转鼓大端,从出料口排出。物料在螺旋叶片推动时将会不断翻动,在此同时可进行物料的洗涤工序,从而达到良好的洗涤和分离效果。
5、离心机使用对外围条件的要求: 5.1水压:0.1~0.2MPa 5.2压缩空气: 0.4~0.6MPa 5.3主电源:3相5线制,50Hz,380V 5.4主控制柜使用环境要求: a) 安装在无腐蚀性气体,无可燃性气体、油雾、滴水、水蒸气或盐份等的室内 b) 海拔低于1000m c) 环境温度:-10~40℃ d) 湿度:无水珠凝结
6、离心机的主要技术参数: 6.1转鼓大端直径:630mm 6.2转速:1800转/分钟 6.3分离因数:1140 6.4电机功率:37KW 变频器45KW 油泵电机:0.75KW 6.5*大理论过流量:20m3/h 6.6主机重量:2800kg 6.7外形尺寸:见图
7、离心机的整体结构: LLW型离心机主要有:机座(底座)、箱体、摆线针轮差速器、内转鼓(螺旋)、外转鼓、筛网、电机传动部件、壳体、防护罩、洗涤进料管、出料斗、防振垫及电器控制箱等组成(见结构图)。
8、离心机主要部份的设计与制造: 8.1材 质:与物料接触部位材质为不锈钢316L。 8.2变频驱动:分离因数可调,用来寻找*佳速度。 8.3轴 承:采用SKF(产地轴承)原装轴承。 8.4转鼓动平衡度:等级G2.5级,总配重质量≤1/1200。 8.5转鼓焊缝探伤:每个焊缝均按JB/TP095的规定进行X射线探伤检查。 8.6噪 声:70dB 8.7振动速度:≤1.5mm/s 8.8主轴承温度:空运转时不高于55℃。 8.9机器无基础安装。 8.10装网专用工具一套。 8.11差速器:采用大扭矩差速器,确保经久耐用。
9、控制部分 主控制柜 9.1材质:碳钢喷塑 9.2电缆通道:下进下出 9.3主要包括:变频器、制动单元等; 9.4其它低压电器元件采用国内外*;
10、检验与试验 离心机出厂前按照JB8525—1997《离心机安全要求》、JB/T8652—1997《螺旋卸料过滤离心机技术条件》*新国家相关标准进行必需的检查和试验。 10.1离心机的外观质量及防护装置检查 10.2主轴承温度及温升 10.3转鼓转速及转向 10.4润滑站是否运转正常 10.5清洁度 10.6启动试验 10.7空运转试验并作如下检查 10.7.1运转时无碰擦和异常杂音 10.7.2离心机的噪声 10.7.3离心机振动 10.7.4离心机运转电流 10.7.5运行试验4小时
11、产品的包装及运输 11.1产品包装前,所有管道管口用保护盖或其它方式妥善保护,并检查清洗,不留异物,确保零部件齐全; 11.2离心机简易包装,不回收,具有防雨、防振、防冲击的措施; 11.3离心机整机装配完好出厂; 11.4离心机一般采用汽车运输方式;
12、技术文件 12.1离心机总装图,安装示意图 12.2电气控制原理图、接线图 12.3离心机主要外购件型号,规格,检验等文件 12.4离心机安装使用说明书(含安装、操作与维护说明) 12.5离心机质量检测报告文件 12.6焊缝操作记录,检测记录 12.7离心机产品合格证 12.8主要部件材质证明 12.9离心机主要部件检验报告 12.10离心机出厂检查试验报告
13、 机器的设计、制造、检验、安装、试运转所采用的标准: 13.1离心机 JB/T8051-2008 《离心机转鼓强度计算规范》 JB/T7217-2008 《分离机械 涂装通用技术条件》 GB19815-2005 《离心机安全要求》 |